ఎత్తైన ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై వీడియో ఆపరేటింగ్

వాల్వ్ ఉత్పత్తి లైన్ మరియు వాల్వ్ ఉత్పత్తి పద్ధతి: ఈ పేటెంట్‌లో డబుల్-లేయర్ అసెంబ్లీ లైన్, ఫిక్చర్ ప్లేట్ మరియు డబుల్ లేయర్ అసెంబ్లీ లైన్ యొక్క ఎగువ కన్వేయింగ్ దిశలో సెట్ చేయబడిన బహుళ మెకానిజమ్స్ ఉన్నాయి. మొదటి అసెంబ్లీ మెకానిజం వివిధ రకాలైన కవాటాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, స్వయంచాలకంగా వాటిని సమీకరించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులు మరియు సైట్ స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది. పేటెంట్ దరఖాస్తు తేదీ మార్చి 15, 2023 మరియు ఇది మంజూరు చేయబడింది.

వాల్వ్ ఆటోమేటిక్ నట్ బిగుతు యంత్రం: ఫ్రేమ్, డబుల్ స్పీడ్ చైన్, క్యారియర్ అసెంబ్లీ, బిగింపు పరికరం, నట్ బిగించే మెకానిజం మరియు xz యాక్సిస్ ప్లాట్‌ఫారమ్ మొదలైనవి ఉంటాయి. క్యారియర్ కాంపోనెంట్ వర్క్‌పీస్‌ను డబుల్ స్పీడ్ చైన్ నుండి పైకి లేపగలదు మరియు తిప్పడానికి దాన్ని డ్రైవ్ చేయండి మరియు వర్క్‌పీస్‌ను బిగించడానికి బిగింపు పరికరం ఉపయోగించబడుతుంది. గింజ బిగించే మెకానిజం యొక్క ఆర్క్-ఆకారపు స్లైడింగ్ రైలు యొక్క కేంద్రం వాహక భాగం యొక్క కేంద్రంతో రేఖాంశంగా సమలేఖనం చేయబడింది. రెంచ్ సపోర్ట్ ఆర్క్-ఆకారపు స్లైడింగ్ రైల్‌పై స్లైడ్ చేయగలదు మరియు పవర్ కాంపోనెంట్ రెంచ్‌ని విస్తరించడానికి మరియు ఉపసంహరించుకోవడానికి డ్రైవ్ చేస్తుంది. xz యాక్సిస్ ప్లాట్‌ఫారమ్ గింజ బిగుతు యంత్రాంగాన్ని రేడియల్‌గా స్లైడ్ చేయడానికి మరియు రేఖాంశంగా ఎత్తడానికి డ్రైవ్ చేయగలదు. పని చేస్తున్నప్పుడు, ఇది వాల్వ్ మధ్యలో గింజ యొక్క మాన్యువల్ బిగించడాన్ని అనుకరించగలదు మరియు వాల్వ్ యొక్క రెండు చివర్లలోని అంచుల ద్వారా రెంచ్ సులభంగా నిరోధించబడదు, ఇది అధిక ఆటోమేషన్ మరియు మంచి ఉత్పత్తి అనుగుణ్యత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.

పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మల్టీఫంక్షనల్ వాల్వ్ స్విచ్ పరికరం: వాల్వ్ స్విచ్ క్లాంపింగ్ పార్ట్, టార్క్ సెన్సార్, కప్లింగ్, రీడ్యూసర్, సర్వో మోటర్, మొబైల్ మాడ్యూల్, లిఫ్టింగ్ మాడ్యూల్ మొదలైన వాటితో సహా. టార్క్ సెన్సార్ యొక్క ఒక చివర కలపడం ద్వారా వాల్వ్ స్విచ్ బిగింపు భాగానికి కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు మరొక చివర రిడ్యూసర్‌కి అనుసంధానించబడి ఉంది, అది సర్వో మోటారుకు కనెక్ట్ చేయబడింది. టార్క్ సెన్సార్ మరియు గేర్‌బాక్స్ మొదటి బేస్ ప్లేట్‌లో స్థిరపరచబడి ఉంటాయి మరియు మొదటి బేస్ ప్లేట్‌ను ముందుకు మరియు వెనుకకు తరలించడానికి రెండవ బేస్ ప్లేట్‌లో కదిలే మాడ్యూల్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది. మూడవ బేస్ ప్లేట్‌లోని లిఫ్టింగ్ మాడ్యూల్ రెండవ బేస్ ప్లేట్‌ను పైకి క్రిందికి తరలించడానికి డ్రైవ్ చేయగలదు. ఈ పరికరం స్వయంచాలకంగా వివిధ నమూనాలు మరియు వర్గాల వాల్వ్‌లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ వాల్వ్ ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ ఆపరేషన్‌లను సాధిస్తుంది.

వాల్వ్ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ కోసం భద్రతా సాంకేతిక నిబంధనలు ప్రధానంగా క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటాయి:

· రెగ్యులర్ తనిఖీ: గ్యాస్ లీక్‌లు లేదా డ్యామేజ్‌లు లేవని నిర్ధారించుకోవడానికి వాల్వ్‌లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు వాల్వ్ బావిలో ఏదైనా పేరుకుపోయిన నీరు లేదా కూలిపోయిందా, అలాగే వాల్వ్ ఆపరేషన్‌కు ఆటంకం కలిగించే ఏదైనా చెత్తను తనిఖీ చేయాలి.

· నిర్వహణ: పైప్‌లైన్ నెట్‌వర్క్ యొక్క ఆపరేషన్ ప్రకారం కవాటాలు క్రమం తప్పకుండా తెరవబడాలి మరియు మూసివేయబడతాయి మరియు వాటి సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు వారి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించుకోవాలి.

· నవీకరణ మరియు పునరుద్ధరణ: తెరవలేని లేదా గట్టిగా మూసివేయలేని కవాటాల కోసం, సంభావ్య భద్రతా ప్రమాదాలను నివారించడానికి వాటిని సకాలంలో మరమ్మతులు చేయాలి లేదా భర్తీ చేయాలి.

· క్లీనింగ్ మరియు లూబ్రికేషన్: క్రమం తప్పకుండా వాల్వ్ శుభ్రం మరియు చెత్త మరియు ధూళి తొలగించండి. అవసరమైతే, తగిన మొత్తంలో గ్రీజు లేదా కందెన ఉపయోగించి వాల్వ్‌ను ద్రవపదార్థం చేయండి. వాల్వ్‌కు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి కందెన రకం మరియు మొత్తానికి శ్రద్ధ వహించండి

సహేతుకమైన ఉపయోగం మరియు సర్దుబాటు: ఓవర్‌లోడింగ్‌ను నివారించడానికి వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా వాల్వ్‌ను సహేతుకంగా ఉపయోగించాలి. వాల్వ్ అసాధారణంగా తెరవడం వంటి సమస్యలు ఉన్నప్పుడు, సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి సకాలంలో సర్దుబాటు చేయాలి.

· నిల్వ మరియు నిర్వహణ: నిల్వ చేసినప్పుడు కవాటాలు తేమ-ప్రూఫ్ మరియు ధూళి-ప్రూఫ్ ఉండాలి మరియు వాల్వ్ యొక్క రూపాన్ని మరియు భాగాలను నిర్వహించడంపై శ్రద్ధ వహించాలి, తద్వారా ఇది తదుపరి ఉపయోగం కోసం సాధారణంగా పని చేస్తుంది.