సుజౌ బీట్ ట్రాప్ గాంట్రీ ఫ్రేమ్ టైప్ వాటర్ ప్రెజర్ టెస్టింగ్ మెషిన్

స్టీమ్ ట్రాప్ హైడ్రాలిక్ టెస్ట్ మెషిన్ అనేది ఆవిరి ట్రాప్ యొక్క నీటి పీడనాన్ని పరీక్షించడానికి ఉపయోగించే పరికరం.

ఈ రకమైన పరీక్ష యంత్రం సాధారణంగా వివిధ ఒత్తిళ్లలో ట్రాప్ యొక్క సీల్ పనితీరు మరియు పీడన నిరోధకతను పరీక్షించడానికి వివిధ నీటి పీడన పరిస్థితులను అనుకరించగలదు. ఇది ట్రాప్ అసలు ఉపయోగంలో సరిగ్గా పని చేస్తుందని నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది, లీక్‌లు మరియు వైఫల్యాలను నివారిస్తుంది.

ట్రాప్ వాటర్ ప్రెజర్ టెస్టర్ కింది లక్షణాలు మరియు విధులను కలిగి ఉండవచ్చు:

1. ఖచ్చితమైన ఒత్తిడి నియంత్రణ: పరీక్ష ఒత్తిడిని ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు నియంత్రించవచ్చు.

2. భద్రతా రక్షణ: ఓవర్‌వోల్టేజ్ రక్షణ, అత్యవసర షట్‌డౌన్ మరియు ఇతర భద్రతా విధులతో.

3. డేటా రికార్డింగ్ మరియు విశ్లేషణ: పరీక్ష సమయంలో ఒత్తిడి డేటా విశ్లేషణ మరియు మూల్యాంకనం కోసం రికార్డ్ చేయవచ్చు.

4. బహుళ పరీక్ష మోడ్‌లు: పీడన పరీక్ష, ముద్ర పరీక్ష మొదలైన వివిధ రకాల నీటి పీడన పరీక్షలను నిర్వహించవచ్చు.

5. ఆపరేట్ చేయడం సులభం: ఆపరేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్ సరళమైనది మరియు స్పష్టమైనది, ఆపరేటర్‌లు ఉపయోగించడానికి అనుకూలమైనది.

ట్రాప్ వాటర్ ప్రెజర్ టెస్ట్ మెషీన్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఈ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ద అవసరం:

1. భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితంగా ఆపరేషన్ నియమాలను అనుసరించండి.

2. పరీక్ష ఫలితాల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పరీక్ష యంత్రాన్ని క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించండి మరియు క్రమాంకనం చేయండి.

3. తగిన పరీక్ష ఒత్తిడి మరియు పరీక్ష సమయాన్ని ఎంచుకోండి మరియు ట్రాప్ యొక్క లక్షణాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా పరీక్షించండి.

4. ఉచ్చుకు అర్హత ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి పరీక్ష ఫలితాలను జాగ్రత్తగా విశ్లేషించండి.

స్టీమ్ ట్రాప్ వాటర్ ప్రెజర్ టెస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క పరీక్ష సూత్రం ప్రధానంగా వాస్తవ పనిలో ఆవిరి ట్రాప్ యొక్క పీడన వాతావరణాన్ని అనుకరించడం. ఆవిరి ట్రాప్‌కు నిర్దిష్ట నీటి ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం ద్వారా, ఇది క్రింది విధంగా దాని సీలింగ్ పనితీరు, ఒత్తిడి నిరోధకత మరియు వివిధ పనితీరు పనితీరును గుర్తిస్తుంది:

1. ఒత్తిడి అప్లికేషన్ మరియు నిర్వహణ సూత్రం:

ప్రెషరైజేషన్ పద్ధతి: పరీక్ష యంత్రం సాధారణంగా అధిక పీడన నీటిని ఉత్పత్తి చేయడానికి బూస్టర్ పంప్ మరియు ఇతర పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఉదాహరణకు, న్యూమాటిక్ లిక్విడ్ బూస్టర్ పంపులు పరీక్ష కోసం అవసరమైన పీడన విలువకు నీటి ఒత్తిడిని పెంచుతాయి. పరీక్ష సమయంలో, నీటి ఒత్తిడిని సెట్ పరీక్ష పీడనానికి క్రమంగా పెంచడానికి booster పంప్ నిరంతరం పని చేస్తుంది.

ఒత్తిడి నిర్వహణ: నీటి పీడనం సెట్ విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, పరీక్షా వ్యవస్థ వివిధ నియంత్రణ పరికరాల ద్వారా (కవాటాలు, పీడన సెన్సార్లు మొదలైనవి) ఒత్తిడి యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది. ప్రెజర్ సెన్సార్ నీటి పీడనాన్ని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు పీడనం తగ్గిన తర్వాత, నియంత్రణ వ్యవస్థ స్వయంచాలకంగా ఒత్తిడిని తిరిగి నింపడానికి బూస్టర్ పంపును ప్రారంభిస్తుంది, పరీక్ష అంతటా ఒత్తిడి నిర్ణీత పరిధిలో నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది.

2. సీలింగ్ పనితీరు గుర్తింపు సూత్రం: పీడన నిర్వహణ: నీటి పీడనం సెట్ విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, పరీక్షా వ్యవస్థ వివిధ నియంత్రణ పరికరాల (వాల్వ్‌లు, ప్రెజర్ సెన్సార్లు మొదలైనవి) ద్వారా ఒత్తిడి యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది. ప్రెజర్ సెన్సార్ నీటి పీడనాన్ని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు పీడనం తగ్గిన తర్వాత, నియంత్రణ వ్యవస్థ స్వయంచాలకంగా ఒత్తిడిని తిరిగి నింపడానికి బూస్టర్ పంపును ప్రారంభిస్తుంది, పరీక్ష అంతటా ఒత్తిడి నిర్ణీత పరిధిలో నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది.

స్టాటిక్ సీల్ పరీక్ష: పరీక్ష సమయంలో, పరీక్షా యంత్రం యొక్క టెస్ట్ స్టేషన్‌లో ట్రాప్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, ట్రాప్ యొక్క ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ ఛానెల్‌ను మూసివేసి, ఆపై ట్రాప్ లోపలి భాగాన్ని నీటితో నింపి ఒత్తిడిని వర్తింపజేయండి. ట్రాప్ సీల్ పనితీరు బాగుంటే, పేర్కొన్న పరీక్ష సమయంలో ఒత్తిడి స్థిరంగా ఉండాలి మరియు గణనీయమైన ఒత్తిడి తగ్గడం ఉండదు. పీడనం అనుమతించబడిన పరిధికి మించి పడిపోతే, ట్రాప్ పీడనం నిర్వహించబడుతుందని అర్థం: నీటి పీడనం సెట్ విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, పరీక్షా వ్యవస్థ వివిధ నియంత్రణ పరికరాల ద్వారా (వాల్వ్‌లు, ప్రెజర్ సెన్సార్లు మొదలైనవి) ఒత్తిడి స్థిరత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది. . ప్రెజర్ సెన్సార్ నీటి పీడనాన్ని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు పీడనం తగ్గిన తర్వాత, నియంత్రణ వ్యవస్థ స్వయంచాలకంగా ఒత్తిడిని తిరిగి నింపడానికి బూస్టర్ పంపును ప్రారంభిస్తుంది, పరీక్ష అంతటా ఒత్తిడి నిర్ణీత పరిధిలో నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది. డిస్క్ మరియు సీటు మధ్య సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క లోపం, సీలింగ్ రింగ్ యొక్క సరికాని సంస్థాపన మరియు ఇతర కారణాల వల్ల చెడు లేదా లాక్స్ సీలింగ్ సమస్య ఏర్పడవచ్చు.

డైనమిక్ సీల్ టెస్టింగ్: ఆపరేషన్ సమయంలో తరచుగా ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయాల్సిన కొన్ని ట్రాప్‌ల కోసం, డైనమిక్ సీల్ టెస్టింగ్ కూడా అవసరం. పరీక్ష ప్రక్రియలో, ట్రాప్ యొక్క అసలు పని స్థితి అనుకరించబడుతుంది మరియు ట్రాప్ నిరంతరం తెరవబడుతుంది మరియు మూసివేయబడుతుంది, నీటి పీడనాన్ని స్థిరంగా ఉంచుతూ, ఉచ్చు యొక్క సీల్ పనితీరు బాగుందో లేదో మరియు లీకేజ్ అవుతుందా అని గమనించడానికి. మార్పిడి ఆపరేషన్.

3. ఒత్తిడి నిరోధక పరీక్ష సూత్రం:

అంతిమ పీడన పరీక్ష: ఉచ్చు భరించగలిగే పరిమితి పీడనాన్ని చేరుకునే వరకు నీటి పీడనాన్ని క్రమంగా పెంచండి మరియు ఉచ్చు విరిగిపోయిందా, వైకల్యంతో లేదా దెబ్బతిన్నదా అని గమనించండి. ఈ విధంగా, ట్రాప్ యొక్క పీడన పరిమితిని నిర్ణయించవచ్చు, ఇది ట్రాప్ యొక్క ఎంపిక మరియు ఉపయోగం కోసం ఒక ఆధారాన్ని అందిస్తుంది.

ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గుల పరీక్ష: పరీక్ష ప్రక్రియలో, ఆకస్మిక ఒత్తిడి పెరుగుదల లేదా తగ్గుదల వంటి వాస్తవ పనిలో సంభవించే ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులను అనుకరించండి మరియు ఒత్తిడి మార్పు ప్రక్రియలో ట్రాప్ యొక్క పనితీరును గమనించండి. ఇది ట్రాప్ యొక్క నిర్మాణ బలం మరియు స్థిరత్వాన్ని, అలాగే సంక్లిష్ట పీడన వాతావరణంలో దాని విశ్వసనీయతను ధృవీకరిస్తుంది.